3 распространенные ошибки при работе с нержавеющей сталью

Изготовление компонентов из нержавеющей стали — это разумный выбор для обеспечения прочности и долговечности продукта благодаря защитному слою из натурального оксида. Тем не менее, если не используются передовые методы, может произойти деформация, коррозия или даже металлургические изменения.

Металлисты, плохо знакомые с нержавеющей сталью, или даже опытные сварщики и производители, которые спешат, должны уделять пристальное внимание правильным методам и процедурам обращения с нержавеющей сталью, чтобы сохранить целостность металла и сохранить конечный продукт в соответствии со спецификациями.

Узнайте, почему загрязнение поверхности является одной из самых опасных ошибок при работе с нержавеющей сталью, и как избежать этой и других ошибок при изготовлении нержавеющей стали.

 

1. Металлургические изменения

Как это происходит:

• Зона термического влияния (ЗТВ) во время процесса сварки или термической резки у нержавеющей стали больше из-за более низкой температуропроводности (4,2 мм2/с) по сравнению с другими металлами.

• Это может привести к изменению марки (аустенитная нержавеющая сталь становится мартенситной, более хрупкой и твердой) или нагретый металл становится менее прочным.

Варианты резки:

В своей статье о ЗТВ Андреа Бустрео отмечает четыре типа резки и факторы, которые следует учитывать при их использовании при производстве нержавеющей стали.

• Резка ножницами, ручная резка и гидроабразивная резка не вызывают ЗТВ, поскольку они не перегревают листовой металл.

• Лазерная резка создает наименьшую зону термического влияния среди всех методов термической резки, поскольку при этом нагревается очень небольшая площадь.

• Плазменная резка создает промежуточную ЗТВ, поскольку импульс плазмы шире, чем лазерный луч. Более высокие токи обеспечивают более высокую скорость резания, уменьшая продолжительность воздействия и ширину ЗТВ.

• Кислородно-ацетиленовая резка создает самую широкую ЗТВ среди всех систем термической резки из-за сильного нагрева, низкой скорости и широкого пламени.

Распад сварки:

Интенсивное локализованное тепло от сварки может привести к истощению хрома в основном металле вокруг сварного шва. Это изменение в металле делает его чувствительным к коррозии. ASM International опубликовала документ, в котором перечислены эти варианты контроля чувствительности нержавеющей стали.

 

• Послесварочный высокотемпературный отжиг и закалка для повторного растворения хрома на границах зерен и предотвращения образования карбида хрома при охлаждении.

• Низкоуглеродистая нержавеющая сталь (например, 304L или 316L), чтобы избежать образования карбида.

• Стабилизированная нержавеющая сталь, содержащая титан (сплав 321) или ниобий (сплав 327), которые предпочтительно образуют карбиды и оставляют хром в растворе.

• Сплав с высоким содержанием хрома (например, сплав 310)

 

2. Искажение

Как это происходит:

Низкая теплопроводность нержавеющей стали и высокая скорость расширения делают ее легкой мишенью для деформации во время сварки.

Советы по сварке:

 

• Используйте минимально возможную силу тока без ущерба для качества сварки.

• Контроль межпроходной температуры

• Используйте контролируемую сварку прихватками, зажимные приспособления или медную опорную пластину.

 

3. Знакомство с поверхностными загрязнителями

Как это происходит:

• Железные опилки и другие загрязнители окружающей среды вступают в контакт с нержавеющей сталью.

• Жир на руках, мел и другие предметы, попавшие во время работы, могут загрязнить поверхность.

• И то, и другое может привести к локальной коррозии.

Предотвращение загрязнения поверхности:

• Используйте абразив, предназначенный для шлифовки, шлифовки и удаления заусенцев из нержавеющей стали.

 

• Храните абразивные материалы из нержавеющей стали отдельно от других абразивов, используемых для обработки различных металлов. Никогда не используйте абразивный продукт, который использовался для обработки другого типа металла.

• Храните нержавеющую сталь отдельно от углеродистой стали и других металлов.

• Храните нержавеющую сталь в упаковке и защищайте ее от непогоды как можно дольше.

• Удалите клей, используемый при транспортировке, с нержавеющей стали: он может затвердеть и вызвать щелевую коррозию на месте установки.

 

Надлежащие методы сварки и резки, знание ЗТВ и соблюдение надлежащего контроля качества и мер по защите от загрязнения обеспечат вам изделие из нержавеющей стали, соответствующее техническим требованиям, с хорошей отделкой. Убедитесь, что вы и ваша команда прочитали эту статью, чтобы избежать распространенных ошибок при изготовлении изделий из нержавеющей стали.

Чтобы узнать больше о производстве нержавеющей стали, загрузите свою копию Руководства металлиста по нержавеющей стали.

Как защитить нержавеющую сталь от ржавчины и коррозии

 

#1Возможно, вы знаете, что вода или влага в воздухе являются врагами предметов из нержавеющей стали, когда речь идет о ржавчине или коррозии. Это связано с тем, что кислород, присутствующий в воде или влаге, соединяется с железом, присутствующим в нержавеющей стали, и реагирует с ним с образованием оксида железа. Таким образом, вы можете видеть, что вещества, в составе которых есть железо, могут легко образовывать оксид железа. Чтобы защитить материалы из нержавеющей стали, вы всегда должны держать их сухими и вдали от влажного воздуха. Вы даже можете установить осушитель, чтобы воздух оставался сухим и удалял влагу из воздуха. Поддержание чистоты объектов поможет веществам быть вдали от грязи и грязи, которые обычно приходят с влагой.

# 2 Вы не должны допускать появления царапин на нержавеющей стали:

Когда на поверхности нержавеющей стали появляются царапины или любые трещины (даже незначительные), нижележащий металл подвергается воздействию влаги и удерживает воду. Из-за царапин и трещин железо, присутствующее в нержавеющей стали, вступает в контакт с влагой или водой и начинает ржаветь. Обычно в обрабатывающей промышленности используется холоднокатаная сталь, потому что она не задерживает воду или влагу и сохраняет металлические поверхности долговечными.

 

# 3 Вы можете пассивировать нержавеющую сталь, чтобы защитить ее от ржавчины и коррозии:

Это еще один важный способ защитить нержавеющую сталь от ржавчины и коррозии. Пассивирование материала из нержавеющей стали осуществляется путем изменения поверхности металла чрезвычайно тонким слоем хрома. Технические специалисты выбирают хром, потому что он обладает высокой устойчивостью к влаге и поэтому становится идеальным выбором, когда речь идет о защите металлических поверхностей от ржавчины или коррозии. Когда вы регулярно пассивируете нержавеющую сталь, это поможет сохранить материал таким, какой он есть в течение длительного периода времени, без развития ржавчины или коррозии.

 

#4 Порошковое покрытие изделий из нержавеющей стали:

Вы должны содержать материал из нержавеющей стали в чистоте и сухости:

Хотя нержавеющая сталь обладает высокой устойчивостью к коррозии, она не является полностью коррозионностойкой. Хорошим способом защиты объектов из нержавеющей стали, подвергающихся воздействию внешних факторов, является метод порошковой окраски. В этом методе на поверхность электростатически наносится тонкий слой сухого порошка. Затем следует установка этого слоя краски с помощью тепла. Этот метод обеспечивает как цвет, так и защиту от ржавчины для объектов из нержавеющей стали.

 

# 5 Вы должны регулярно обслуживать нержавеющую сталь:

Когда вы регулярно содержите предметы или материалы из нержавеющей стали в надлежащем состоянии, меньше шансов, что на них разовьется ржавчина или коррозия. Вы должны убедиться, что всякий раз, когда металлические поверхности повреждаются или появляются трещины; вы исправляете их как можно скорее.

Резюме:

Хотя нержавеющая сталь представляет собой сплав, при постоянном контакте с влагой или водой она определенно подвержена развитию ржавчины и коррозии. Вы можете следовать вышеупомянутым способам защиты нержавеющей стали от ржавчины и коррозии в течение длительного периода, и вам не придется идти на компромисс с качеством нержавеющей стали. Если вам удастся защитить нержавеющую сталь от ржавчины и коррозии, вам никогда не придется беспокоиться о качестве объекта.